液压伺服节能系统
节能50%~80%
全系列采用先进的永磁同步伺服马达，加上伺服驱动器向量控制技术
传统的液压系统为何耗能?
传统液压系统使用一般感应马达，以固定转速运转带动油泵，系统只要一启动，无论设备有没有实际运行作动，既连续消耗马达额定功率30%~40%电力。
因为马达是定速运转，当设备在作动、加压、持压、冷却、交换料等阶段时，系统所产生的多馀的油通过比流阀/比压阀/溢流阀回流 到油箱，并且无意义的产生机械磨擦热及噪音。
产品特色
高效率节能：50%~90%
低发热运转：油路无节流损失
高动态响应：流量压力反应快
液压伺服节能系统如何省电环保
液压节能系统融合伺服技术与液压技术，采用油泵与永磁同步伺服马达的组合。
根据设备在不同工作条件下所需的实际压力和流量，经由专用液压伺服驱动器与压力感测器回馈信号比对，计算后智慧控制伺服马达转速，供应设备实际所需的压力和流量。
系统没有待机溢流损失，大幅减少电能浪费，完全实现压力和流量同时控制，具有高效节能、投资成本回收快、生产效率高、控制精度高等优点。
液压伺服节能系统导入效益
高动态响应：全系列采用永磁伺服马达，速度响应较感应马达提昇2~3倍速率以上(液压建立反应时间0.1sec以内)，全速率高转矩高效率运行。
节约用水及用油：系统油温大幅降低，延长油路中密封元件的使用寿命，减少维修次数及换油周期，节省冷却水用量可达30%以上。
减低环境噪音：降低设备噪音，减少操作人员疲惫。
节能环保：节能效益高达35%~85%；塑胶射出件产品加工成本中25%~55%部分是电费，借由节能系统的导入，立即可以提高产品的竞争力。
系统配置
最后更新：2022-03-19
结构配置
射出机液压系统能耗比较曲线
液压伺服节能系统省电率40%~85%
控制系统回路图A(定量泵)
单泵控制回路
控制系统回路图B(变量泵)
双联泵控制回路
流量控制特性
流量响应时间100ms以内
压力控制特性
压力响应时间100ms以内
行业范围
应用范例
实际案例 - 1
塑胶射出机(注塑机)
四色大型塑胶射出机、立式三柱两站式-转盘射出机、98T-卧式直压型射出机、280T-卧式直压射出机
实际案例 - 2
中空成型机(吹瓶机)
中空成型机、射出吹气成型机、蓄积式中空成型机、连续式中空成型机
实际案例 - 3
制鞋设备
液压裁断机、龙门式液压裁断机、平面式液压裁断机
实际案例 - 4
锻造设备
铝压铸机、重力铸造机、液压机床/锻造设备、液压机、冷锻成型机、龙门式压床改造
实际案例 - 5
加工机用中心出水系统
中心出水动力系统
实际案例 - 6
铝挤型机
实际案例 - 7
